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新聞中心/輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司
耐磨鑄鋼件為什么要經(jīng)過冷卻過程 2016-03-24
耐磨鑄鋼件就是采用耐磨的鑄鋼機(jī)械能制作而成的零部件。在耐磨鑄鋼件中，它的鑄造工藝非常復(fù)雜，同時在進(jìn)行鑄造的過程中，對其要求較高，并需要嚴(yán)格控制鑄造過程中出現(xiàn)的定位不準(zhǔn)以及氣泡等現(xiàn)象發(fā)生。???冷卻過程對耐磨鑄鋼件的性能指標(biāo)及組織狀態(tài)有很大的影響。水韌處理時鑄件入水前的溫度在950℃以上，以免碳化物重新析出，為此，鑄件從出爐到入水時間不應(yīng)超...
廠家介紹大型鑄鋼件的生產(chǎn)工藝 2016-03-10
實際生產(chǎn)中，大型鑄鋼件經(jīng)常要用到補澆工藝，特別是在熔煉能力不夠的情況下經(jīng)常用到補澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對較大，大型鑄鋼件的總重量很大，在澆注后，鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮，冒口上表面會快速地收縮下陷。為提高冒口的補縮能力，在冒口還未完全凝固時再次注入高溫鋼液的工藝，稱為補澆、也叫點澆。補澆的目的主要有兩個：1)補...
騰飛鑄鋼烘干機(jī)大齒圈為什么如此暢銷？ 2016-03-01
騰飛鑄鋼是國內(nèi)一家優(yōu)秀的大型鑄鋼件加工廠家，可為客戶提供機(jī)械設(shè)備上配套的鑄鋼配件加工服務(wù)。其中，烘干機(jī)大齒圈就是常見的鑄鋼件產(chǎn)品之一，經(jīng)過多年的探索與經(jīng)驗積累，烘干機(jī)大齒圈已經(jīng)成為騰飛鑄鋼比較暢銷的鑄鋼件產(chǎn)品之一。騰飛鑄鋼烘干機(jī)大齒圈為什么如此受歡迎呢?這與騰飛鑄鋼嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)態(tài)度是分不開的：1.騰飛鑄鋼在大齒圈加工過程中，多次安排劃線工序...
騰飛鑄鋼又添新壯舉—天然氣熱處理爐驗收合格 2016-01-28
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，我國加大了對生產(chǎn)節(jié)能減排的力度，使用清潔的天然氣作為燃料是大勢所趨和勢在必行的。騰飛鑄鋼積極響應(yīng)國家號召，投資巨資升級天然氣熱處理設(shè)備改造，為國家環(huán)保盡綿薄之力。???熱處理窯用煤進(jìn)行退火，溫度不均勻，不能消除內(nèi)應(yīng)力、鑄鋼件容易產(chǎn)生裂紋、硬度不達(dá)標(biāo)等問題。騰飛鑄鋼采用電腦控制天燃?xì)鉄崽幚碓O(shè)備，環(huán)...
河南大型鑄鋼企業(yè)專業(yè)是值得信賴的理由 2015-12-19
我司作為河南大型鑄鋼企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)鑄鋼件、大型鑄鋼及相關(guān)產(chǎn)品，其中鑄鋼件又分為耐磨鑄鋼件和大型鑄鋼件，下面就側(cè)重為大家講解一下耐磨鑄鋼件。???河南大型鑄鋼企業(yè)生產(chǎn)的耐磨鑄鋼件是以具有較強(qiáng)耐磨性的鑄鋼以主要原料制作而成的一種零部件，在生產(chǎn)過程中，采用澆注的方式，因此賦予了本品以較大的強(qiáng)度、剛度和可塑性，但是需要嚴(yán)格控制鑄造工藝，以防止...
破碎機(jī)鑄件的使用特點及范圍 2015-12-04
我們騰飛所生產(chǎn)的破碎機(jī)鑄件其板錘是固定在轉(zhuǎn)子上的，這樣的破碎機(jī)鑄件與物料的接觸面大，磨損非?？旄鼡Q頻繁，停工換件給生產(chǎn)帶來很大的不便。那么其設(shè)備還有哪些特點呢？下面就為您進(jìn)行更為詳細(xì)的介紹吧。???破碎機(jī)鑄件如果能在板錘的打擊面上堆焊一層耐磨合金，可以有效地延長板錘的使用壽命，減少停機(jī)更換備件的時間，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率。???破碎機(jī)鑄件是...
耐磨鑄鋼件使用中遇到的問題是如何處理的 2015-11-27
磨損是耐磨鑄鋼件最主要的失效方式，特別是在磨料磨損工況，因磨料等工況因素的強(qiáng)烈影響，耐磨鑄鋼材料逐漸流失而最終失效。耐磨鑄鋼件的硬度是影響其磨損的重要因素。一般而言，希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。須特別說明，此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好，某些...
鑄鋼件在使用時發(fā)生一些故障應(yīng)當(dāng)如何處理 2015-11-20
鑄鋼件裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋。它們都是由于液態(tài)鋼在高溫下收縮變形受阻而形成的。鑄件冷卻收縮受阻后產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過了鋼液在該溫度下的強(qiáng)度或塑性極限時，便生成裂紋。鑄鋼件產(chǎn)生裂紋的原因有以下幾種：(1)硫、磷等有害元素含量偏高易形成熱裂紋;(2)鋼中的夾雜物與偏析容易形成應(yīng)力集中;(3)鋼液的線收縮越大，熱裂紋傾向越大;(4)鑄鋼件設(shè)計...
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